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铅管的研磨与抛光是为了降低零件表面粗糙度

铅管的研磨与抛光是为了降低零件表面粗糙度

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铅管的研磨与抛光是为了降低零件表面粗糙度

     铅管应用范围很广,具有高硬度、高耐磨、耐热耐腐蚀等优良性能,即使在高温下,硬度仍然很高,因此,适用于各种恶劣环境。抛光是铅管加工过程中很重要的一道工序,抛光后的模具,不但具有好看的外观,还能增加其耐磨性。那么,抛光的工艺有哪些呢?就让我们来了解一下吧。

1.化学抛光

化学抛光是让硬质合金模具在化学介质表面微观凸出部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法可抛光形状复杂的工件。铅管得到的表面粗糙度一般为10μm。

2.电解抛光

   电解抛光的原理和化学抛光相同,都是溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。

3.超声波抛光

超声波抛光是把工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波抛光可以不让其腐蚀,利于表面亮化。

4.流体抛光

    流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。

    铅管的研磨与抛光是为了降低零件表面粗糙度,提高表面形状精度和增加表面光泽度。同时,一些机加工而成的相交孔,孔口位置必然会有毛刺。如果不去除相交孔毛刺,很显然会影响产品装配性能,所有硬质合金的抛光和去毛刺也是非常必要的。除了以上介绍的四种抛光方法,还有很多我们常用的硬质合金模具抛光方法。

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